Emission
 

معالجة غاز الاحتراق

إن أنظمة تنظيف غاز الاحتراق بشركة Götaverken Miljö التابعه لنا مصممة بهدف معالجة الغاز بحيث يتم الإيفاء بحدود الانبعاثات ضمن الهوامش المقبولة.

الحصول على 95-99% من غاز الاحتراق النظيف

شركة Götaverken Miljö AB السويدية هي رائدة عالمية في مجال تقنيات تنظيف غاز الاحتراق. لقد اعتمدنا على تقنيتهم عند تصميم أنظمة تنظيف غاز الاحتراق الخاصة بنا التي تضمن تحقيق انبعاثات منخفضة للغاية.

بالتعاون مع Götaverken MILJØ يمكننا تقديم حلول مدمجة متعددة الوظائف يمكن من خلالها تجميع المكونات المختلفة لغازات الاحتراق من محطتك في جهاز غسل واحد متخصص في غسل الغاز الرطب. إن أنظمة تنظيف غاز الاحتراق الخاصة بنا مصممة بغرض معالجة الغاز بحيث يتم الإيفاء بحدود الانبعاثات ضمن الهوامش المقبولة أثناء التغيرات في تركيب الغاز.

انبعاثات منخفضة بصورة استثنائية مع جيلنا الجديد من معالجة غاز الاحتراق

هل تعلم أن المحطات الأوروبية التي تعمل في مجال تحويل النفايات إلى طاقة صاحبة أقل حدود انبعاثات بين جميع القطاعات الصناعية؟  

نحن نقوم بمعالجة غاز الاحتراق في برج غسل الغاز عبر سلسلة من عمليات الامتصاص، والغسل، والتصفية. تتطلب عمليات المعالجة الجافة وشبه الجافة على حد سواء قدرًا كبيرًا من الجير الذي يترك كمية معينة من البقايا السامة (مثل منتجات التفاعل والرماد المتطاير) التي يجب التخلص منها وفقًا للقواعد المحددة. وتتم تنفيذ المعالجة الرطبة في حجرات عديدة داخل برج واحد متعدد الغسل ولا ينتج عنها نفس كمية البقايا السامة.  إذا تم دمج عملية استرداد الطاقة عبر التكثيف، فيمكن تنظيف مياه التكثيف وإعادة استخدامها كماء تغذية المرجل أو التدفئة المركزية.

المعالجة الرطبة: مصممة لتفي بمتطلبات الانبعاثات الأكثر صرامة في المستقبل مع الحد الأدنى من البقايا

إن المعالجة الرطبة مصممة للإيفاء بمتطلبات الانبعاثات الأكثر صرامة في المستقبل وهي لأول وهلة أعلى تكلفة من المعالجة الجافة أو شبه الجافة. وفي المقابل، يمكن لعملية التنظيف اتباع متطلبات الانبعاثات الأكثر صرامة بمرور الوقت، مع استخدام أقل بكثير للمواد الكيميائية وبدون الزيادة المضاعفة لكميات المخلفات كما هو الحال في حالات المعالجة شبه الجافة. لقد نجحنا بالتعاون مع شركتنا الفرعية Götaverken Miljö في ابتكار نظام قابل للتكيف مع التغيرات المستقبلية.

استخدام CUTNOX™ لتقليل انبعاثات أكاسيد النيتروجين

عند معالجة النفايات في درجات حرارة مرتفعة، تتكون أكاسيد النيتروجين (NOx). لتقليل انبعاثات أكاسيد النيتروجين عند حرق النفايات، نقوم باستخدام تقنية CUTNOX™ الخاصة بشركة Götaverken Miljö.

تعمل تقنية CUTNOX™ عن طريق حقن دفق ماء وهواء في الجزء السفلي من الفرن. يعمل هذا الدفق على تشكيل دوران، مما يؤدي إلى وجود أكسجين غير متفاعل نتيجة امتزاج احتراق الفحم بمكونات غير محروقة من الاحتراق المتغير (اللهب). يؤدي ذلك إلى وجود مرحلة إضافية في عملية الاحتراق تقلل تكوين أكاسيد النيتروجين.

علاوة على ذلك، يقلل الماء المحقون من درجة حرارة الاحتراق، الأمر الذي يقلل بصورة إضافية من التكون المبدئي لأكاسيد النيتروجين. ويعمل التكون الأولي المنخفض لأكاسيد النيتروجين على تحسين العملية التالية لإزالة أكاسيد النيتروجين في مرحلة تنظيف غاز الاحتراق، كما يوفر مستويات انبعاثات منخفضة للغاية، ويقلل التكاليف الخاصة بإضافات الأمونيا إذا تمت إضافتها إلى نظام SNCR.

استخدام تقنية RESOX™ لتقليل معدل التآكل وزيادة إنتاج الكهرباء

RESOX™ هي تقنية فريدة مصممة لتقليل معدل التآكل في محمصات البخار، أو في حالة ارتفاع ضغط المرجل ودرجة حرارة محمص البخار، لزيادة إنتاج الكهرباء في محطات تحويل النفايات إلى طاقة.

تمتلك شركة Götaverken Miljö التابعة لنا رخصة حصرية عالمية لهذه التقنية التي ابتكرها Hans Hunsinger في معهد Karlsruhe Institute of Technology.

تقليل مستويات الديوكسين عن طريق إعادة تدوير الكبريت من غاز الاحتراق الرطب إلى المرجل

تسمح عملية إعادة تدوير الكبريت المبتكرة من شركة Götaverken Miljö بتقليل معدل التآكل في محمصات البخار في محطات تحويل النفايات إلى طاقة. يمكننا تحقيق ذلك عن طريق إعادة تدوير الكبريت الناتج عن عملية تنظيف غاز الاحتراق الرطب إلى المرجل مرة أخرى. الأمر الذي يؤدي إلى تقليل محتوى الكلوريد في الرواسب، الذي يؤدي بدوره إلى تقليل تآكل المرجل وتكون الديوكسين.

ديوكسين أقل للدفن

تتم إزالة ثاني أكسيد الكبريت من غاز الاحتراق في جهاز غسل الغاز الرطب عن طريق إضافة ماء أكسجيني، وبالتالي إنتاج حمض الكبريتيك. من ثم يتم حقن حمض الكبريتيك في الفرن باستخدام الفوهات مع رذاذ الهواء ، محاطة بغاز الاحتراق المعاد تدويره أو الهواء لتحسين المزج. من خلال إعادة تدوير الكبريت، يزداد تركيز ثاني أكسيد الكبريت في المرجل. تمر كل ذرة كبريت بالمرجل عدة مرات ولا حاجة لإضافة مزيد من الكبريت الخارجي.

عند تطبيق هذه التقنية على إحدى محطات تحويل النفايات إلى طاقة بالكامل، تمت ملاحظة انخفاض تركيز الديوكسين في غاز الاحتراق بمقدار الربع تقريبًا. في نفس الوقت، ينخفض كلوريد البنزين بمعدل النصف مع انخفاض طفيف في مستويات الديوكسين في الرماد المتطاير. كل ذلك، بالإضافة إلى انخفاض كمية الرماد المتطاير، يؤدي إلى تقليل الديوكسين الذي يتم دفنه.

RESOX™ لإعادة التدوير- لا حاجة إلى إضافات ولا زيادة في البقايا

توضح مقاييس مسبر التآكل أن معدل التآكل لمادة محمص البخار أقل من النصف باستخدام RESOX™. كما أظهرت دراسات أخرى تأثيرًا مفيدًا على التآكل باستخدام الكبريت كمادة مضافة إلى غرفة الاحتراق. ومع ذلك، نجد أن تقنية Götaverken Miljö فريدة من حيث استخدامها للكبريت الموجود في الوقود فقط ومن ثم فهي لا تتسبب في زيادة كمية البقايا الناتجة.

نستبعد الديوكسين من الدورة البيئية باستخدام تقنية ADIOX®

في برج الغسل الرطب، يتم غسل غاز الاحتراق بالماء. أولاً، يتم تجميع الغبار والجسيمات وفصلها، واستخلاص المعادن الثقيلة، وإزالة الكبريت، ثم إزالة المكونات الحمضية من غازات الاحتراق، وامتصاص الملوثات العضوية مثل الديوكسين، وتجميعها وتدميرها في النهاية.

لامتصاص الديوكسين، نستخدم تقنية ADIOX® التي تم تطويرها بواسطة Götaverken Miljö. تعتمد عملية ADIOX® الحاصلة على براءة اختراع على التشابه الكبير بين الديوكسين والكربون. بواسطة تشتيت الجسيمات الصغيرة من الكربون في لدائن البولي بروبيلين، يتم إنتاج مادة ممتازة لتقليل الديوكسين. يتم بشكل أولي امتصاص جزيء الديوكسين الموجود في غاز الاحتراق في البولي بروبيلين، من ثم ينتقل إلى إحدى جسيمات الكربون حيث يتم امتصاصه بقوة (مرتبطًا بسطحها). تعمل المادة البلاستيكية كغشاء انتقائي يختار جزيئات مثل الديوكسين. عند اقتراب انتهاء العمر الافتراضي لـ ADIOX®، يتم حرق المادة. ويتم تدمير الديوكسين أثناء عملية الاحتراق واستخراج الديوكسين من الدورة البيئية.  

يتم إنتاج تقنية ADIOX® وتركيبها كمادة لتغليف البرج وفواصل القطرات. ويمكن تركيبها في التطبيقات الرطبة، والمشبعة، والجافة. 

إزالة الزئبق باستخدام MERCOX™

أثناء حرق المواد التي تحتوي على الزئبق، يتم إطلاق الزئبق بالكامل تقريبًا في غازات الاحتراق. ولإزالته، نستخدم MERCOX™، وهي عملية إزالة الزئبق التي طورتها محطتنا الفرعية Götaverken Miljö بالتعاون مع معهد Karlsruhe Institute of Technology، وهو معهد أبحاث رائد في مجال دراسات الزئبق، والديوكسين والأيروسول.

تستخدم هذه العملية عامل الأكسدة الصديق للبيئة الماء الأكسجيني، بالإضافة إلى مادة مضافة لأكسدة الزئبق المعدني. ويعني ذلك أن عملية إزالة الزئبق MERCOX™ يمكنها فصل أشكال مختلفة من الزئبق. يتم كذلك أكسدة ثاني أكسيد الكبريت إلى حمض الكبريتيك، مع إذابة حمض الهيدروكلوريك في سائل جهاز الغسل. ويتم نقل دفق المياه الحمضية التي تحتوي على الزئبق من جهاز الغسل إلى عملية تنظيف الماء لمعادلة الزئبق وترسيبه.

من مميزات تقنية MERCOX™ أنها تسمح لك بالحصول على محتوى أعلى من الزئبق (Hg) في وقودك بدون زيادة الانبعاثات. كما تعمل على تحسين تكلفة النظام نظرًا لوجود عدة وظائف في وحدة واحدة، على سبيل المثال، إزالة ثاني أُكسيد الكبريت وكلوريد الهيدروجين المدمج. وتسمح كذلك بقيم تركيز عالية بفضل القدرة المخمدة الكبيرة وينتج عنها بقايا قليلة جدًا، مما يقلل من تكاليف التعامل مع البقايا.

تخلص من انبعاثات الأيروسول والجسيمات الخطيرة باستخدام مرسب إلكتروستاتيكي رطب متكامل مع جهاز الغسل

إن فصل الغبار المحسن عند حرق النفايات يمثل مشكلة مهمة للغاية لأن الجسيمات الأكثر دقة قادرة على اختراق الرئتين وسائر أنسجة الجسم إلى أعماق كبيرة.

لضمان أن أنظمتنا لتحويل النفايات إلى طاقة مستدامة وتفي بمتطلبات المستقبل فيما يتعلق بانبعاثات الجسيمات متناهية الصغر والأيروسول، قامت شركة Götaverken Miljö بتطوير نوع جديد من المرسب الإكتروستاتيكي الرطب (WESP) المتكامل مع جهاز الغسل يقوم بفصل الغبار، والقطرات والجسيمات الدقيقة (< 2.5 ميكرومتر) وجسيمات دون الميكروني (< 1 ميكرومتر) من غازات الاحتراق.

إزالة كمية كبيرة من الجسيمات الدقيقة بالحد الأدنى من استهلاك الطاقة

تتمثل مميزات تقنية WESP من Götaverken Miljö في إمكانية الإزالة الكبيرة جدًا للجسيمات الدقيقة، بينما تستهلك وحدة WESP مقدارًا منخفضًا جدًا من الطاقة مقارنة بأساليب فصل الغبار الأخرى (مرشح جامع الغبار والمواد الدقيقة أو أنبوب فنتوري). لقد أظهرت قياسات الغبار والقياسات المستمرة لتوزيع حجم الجسيم تركيزات غبار المخرج <0.3 ملجم/متر مكعب، والغاز الجاف وكفاءة إزالة قياسية تصل إلى 99%. 

تكثيف غاز الاحتراق: تجميع الماء من غاز الاحتراق لزيادة كفاءة الطاقة في محطتك

في برج غسيل الغاز، قمنا بتركيب مبادلات حرارية تعمل على تجميع بخار الماء من غاز الاحتراق. يمكن استخدام الطاقة الناتجة عن الماء المكثف في غازات الاحتراق بشكل طبيعي لإنتاج مزيد من الحرارة لشبكة التدفئة المركزية.

مما يجعل محطات تحويل النفايات إلى طاقة الخاصة بنا من أكثر المحطات كفاءة في السوق، وتحقيق نسبة 99% من استرداد الطاقة الإجمالية. إذا كنت تمتلك محطة قائمة بالفعل، فيمكنك زيادة استرداد الطاقة لديك بمعدل 20-25% في المائة بتكثيف غاز الاحتراق.

اقرأ المزيد حول استرداد الطاقة بواسطة تكثيف غاز الاحتراق.

إذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد حول تقنيتنا لتنظيف غاز الاحتراق، فرجاء التواصل مع Per Lindgren، per.lindgren@gmab.se، على الرقم 964682 708 (46+)

اقرأ المزيد حول تنظيف غاز الاحتراق في Götaverken Miljö.